在这里，实现原料板件从智能立体原料仓出发，经过开料、封边、打孔、分拣、打包等工序，全部由机械臂、智能物流系统等自动完成，全程不落地、不经人手。

　　从备料开始，板材上就已经贴上了专属二维码，痦子的位置与命运二维码是这块板材的身份证，随时可以追踪到原板材的所有信息。”

　　在这个占地1.5万平方米的4.0车间里，2条生产线台机械手，车间操作人员主要负责向电脑输入技术参数，以及设备。2条生产线套规格不一样的订制衣柜。相比之下，同样产能的传统车间需要200名以上工人。

　　赛诺数控板式家具生产线车间的智能制造再升级，实现了人效的成倍提升，优化了订单处理效率。依托柔性制造再升级，让工厂一直保持领先行业的效率成本核心优势。